不知道你是否發(fā)現(xiàn)在板框壓濾機(jī)經(jīng)過多次過濾和卸載后，經(jīng)常發(fā)生推力板端部不易被壓緊并且材料被噴灑在濾板端部上。這是怎么造成的？解決問題的前提找到原因并進(jìn)行有針對性的修復(fù)。如果沒有找到理由，則沒有具體的答復(fù)。這樣只有新機(jī)器可以更換，這無疑會造成浪費。
對于具有一百多個過濾板的板框壓濾機(jī)，更可能發(fā)生這種類型的失效。主要原因是每次排出材料時，少量的濾餅殘留在過濾板下部的按壓表面上，并且過濾板疊置在下部上?？偝叽绱笥谏喜康目偝叽纭．?dāng)卸載次數(shù)增加并且濾板的數(shù)量大時，上下尺寸之間的差異逐漸加大。當(dāng)材料卸載時，過濾板朝向壓板的端部移動，并且當(dāng)壓力被壓迫時，過濾板被推向止推板的端部，并且過濾板組件具有梯形結(jié)構(gòu)。
當(dāng)濾餅積聚在濾板下部的按壓表面上時，在壓板端部處支撐手柄的濾板可以從梁上抬起，并且當(dāng)濾板時浮板可以被抬起按下下部配重板組，按壓濾板，推力板末端的濾板不易被壓下以產(chǎn)生推力板端部噴霧。
為了解決這個問題，一個很好的措施是：一個帶有80多個濾板的板框式壓濾機(jī)，推力板應(yīng)采用自由回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。對于帶有少量濾板的板框式壓濾機(jī)，卸載時應(yīng)注意減少濾板下壓面上的殘留濾餅量。一旦過濾板組件處于基本上梯形的狀態(tài)，就應(yīng)該清洗過濾板并清潔殘留的濾餅。
正常使用時，在卸載過程中，小心取下濾板壓制面上殘留的濾餅(特別是下部)，或及時沖洗濾板，確保濾板清潔面清潔，將濾布捆扎起來以確保其平整度。這些問題似乎不是大問題，它們是由普通磨損和其他因素引起的，所以我們通常記得及時維護(hù)，維護(hù)和發(fā)現(xiàn)問題來解決。